240127_JASセミナー
JAS材について、基本的なところからゆっくり講習を受ける。
よくわかるんやけど最後はやはりもやもやする・・・。
加工も乾燥も丁寧に、JASに定められたとおりに品質管理された材料。
でも義務ではない。からかな。
SD15同等の材料をつくるにはSD15の認定が必要やけど、
含水率は15％を目指して、SD20は持っている工場でつくれば、
それでよい。という協議を自治体、設計者、関係者の間でしておけばよい。
実践的な話で、少し可能性が見えてくるな。
先行発注して、余裕をもって造り始めても、施工会社が決まって
その会社の要求水準が高いとやり直しになる例もある。らしい。
SD15とすると、11，2％辺りを狙うから、やりすぎになってしまうから。
でもある。
徳島のJAS認定工場はほとんど目視等級。
何百何千という部材を目視で、は、できなくはないが大変すぎる。
ならば十社以上ある目視等級JAS認定工場で手分けすれば。
JAS認定や維持、検査にかかる費用はきちんと材料費に乗せること。
天然乾燥が廃ったのは、保管経費を製材会社に押し付けたから。
先行発注も、その期間の保管について建築主から先に費用を
もらえるようにみんなで動かないと。
「押し付け」のしくみはなくす。
再造林の費用を残す。
まるごと高専は、神山町産材でやるということで、みんなで
しっかり協働できて利潤もあった。これをよき前例としたい。
が。
徳島という単位に広げた時の問題は何か。協働できるか。
構造部材は四国まで範囲を広げた方が安全（徳島は板材産地）。
同じく板挽き文化の秋田には、高い乾燥技術を持つ福島の会社が
はいってきている。秋田県産材は使われていないかも・・・。
いろんなことをとりまとめて一つの流れにするためには
受け持ちごとに話し合い、全体でも話し合って、アイデアを
出し合うことに尽きるよな。
以上メモ。
